一、故障与处理 1.筛分效率低 原因：筛网堵塞、破损或松弛；偏心块（配重）角度/重量不当；进料不均或过载。 处理：清理或更换筛网，确保张紧；调整偏心块至稳定状态（角度影响抛掷与速度，重量影响激振力）；控制均匀进料。 2.异常噪音振动 原因：螺栓（特别是筛框、电机处）松动；轴承损坏或缺油；偏心块松动或不对称；减震弹簧损坏；筛体碰撞。 处理：立即停机，全面紧固；更换异响/高温轴承并润滑；重新对称锁紧偏心块；更换损坏弹簧；检查并调整碰撞间隙。 3.物料跑偏 原因：两侧偏心块角度/重量不对称（主因）；减震弹簧刚度不一或损坏；筛体不水平。 处理：校准偏心块确保完全对称；更换为型号一致的弹簧；用水平仪调整机座。 4.传动故障 原因：皮带打滑（松、油污、磨损）；电机过载、过热或轴承坏。 处理：调整或更换皮带；检查电机负载、电压、通风与轴承。 二、维护要点（预防为主） 日常：检查外观、紧固件、筛网、异响。 定期润滑：按手册对主轴承等关键点加注指定润滑脂。 周期性检查： 每周/月：查紧固件、筛网、皮带、弹簧。 每半年/年：预防性更换主轴承，并记录归档。 核心提示：维修关键在于保证偏心块对称性与整体紧固性。调整偏心块是优化筛分性能的根本。所有操作前必须断电挂牌。