在众多工业筛分设备中，方形摇摆筛凭其独特的筛分性能，广泛应用于各个行业。然而，就像任何机械设备一样，它的良好运行离不开日常精心的维护以及在出现问题时及时的故障排查。为了帮助客户能更高效地保障方形摇摆筛处于良好工作状态，延长其使用寿命，下面跟随小编来了解关于方形摇摆筛的日常维护与故障排查要点。

一、日常维护要点

1、清洁工作：

（1）在每次使用完毕后，及时清理筛面上的物料残留，避免物料堆积影响下次筛分效果以及对筛网造成不良影响。可以使用软毛刷、清洁布等工具轻轻擦拭筛面、筛框等部位。

（2）定期清理设备的底座及周围区域，防止灰尘、杂物积聚过多进入设备内部影响其正常运转，比如电机等关键部件可能因灰尘过多出现散热不佳等问题。

2、筛网检查：

（1） 经常查看筛网是否有破损、孔洞或者松动的情况。轻微的破损可能导致筛分精度下降，而较大的孔洞会使不符合粒度要求的物料通过，影响产品质量，一旦发现问题应及时修补或更换筛网。

（2）注意筛网的张紧度，太松会使物料在筛面上跳动不正常，影响筛分效率，需按设备要求定期调整筛网张紧程度，确保其处于合适的状态。

3、部件润滑：

（1）摇摆筛的各运动部件，像偏心轴、轴承等部位需要定期添加润滑油脂，一般每隔一定的运行时长（例如一个月左右，具体依设备说明书和使用频率而定）进行一次润滑保养，以减少部件间的摩擦磨损，保证设备运行顺畅，延长部件使用寿命。

（2）检查润滑系统的油路是否通畅，避免出现堵塞导致润滑不到位的情况。

4、紧固检查：

定期检查设备各连接部位的螺栓、螺母等紧固件是否有松动现象，例如筛框与支架的连接、电机的固定螺栓等，一旦松动要及时拧紧，防止因松动产生振动加剧、部件移位等问题，影响设备正常运行和使用寿命。

5、电气系统维护：

（1）检查电气线路是否有破损、老化，接头是否牢固，避免出现漏电、短路等电气故障，保障设备用电安全。

（2）查看电机的运行状态，包括有无异常声响、发热是否正常等，电机温度过高或者出现异常噪音可能预示着电机故障，要及时停机排查原因并进行处理。

二、故障排查要点

1、 筛分效率降低：

（1）首先检查筛网情况，看是否存在筛网堵塞，物料的湿度大、含有粘性物质等都容易造成筛网堵塞，这时需要及时清理筛网，可采用适当的清理工具或者通过反吹等方式来疏通筛网。

（2） 查看进料是否均匀，如果进料速度过快或者进料口物料分布不均，会导致筛面上物料堆积不均，影响筛分效果，要调整进料装置，保证进料均匀、稳定。

（3）检查筛网的张紧度和完整性，如前面所述，张紧度不合适或者筛网破损都可能降低筛分效率。

2、设备异常振动：

（1）排查各部件连接螺栓是否松动，松动的螺栓会使设备运行时产生异常振动，要将其紧固好。

（2） 检查偏心轴等运动部件是否磨损严重，磨损后的部件会导致设备运转不平衡而产生振动，若磨损超量需及时更换相应部件。

（3）观察设备的安装是否水平，如果设备放置不平，也容易引发振动，要通过调整地脚螺栓等方式使设备处于水平状态。

3、筛网破损过快：

（1）分析物料特性，若物料中存在尖锐、坚硬的颗粒，且数量较多时，容易划破筛网，可考虑在进料端增加预处理装置，比如设置除杂、破碎等环节，减少对筛网的冲击和磨损。

（2）检查筛网的安装是否正确，张紧度是否合适，不合适的安装和张紧度可能使筛网局部受力不均，加速破损，要按要求重新调整安装。

（3）查看设备运行过程中是否存在物料冲击力过大的情况，比如进料落差过大等，要优化进料流程，减小物料对筛网的冲击力。

4、电机故障：

（1）若电机无法启动，先检查电源是否接通，电路中是否存在跳闸、熔断器熔断等情况，然后查看电机的接线是否牢固，逐一排查并修复相应问题。

（2）电机运行时有异常发热现象，一方面可能是负载过大，要检查设备是否存在运转不畅、部件卡死等导致电机过载的情况；另一方面可能是电机自身的散热问题，如通风口堵塞、散热风扇故障等，需清理通风口或者检修散热风扇等散热部件。

（3）电机发出异常声响，有可能是电机内部的轴承损坏、转子扫膛等机械问题，或者是电机缺相运行等电气问题，需要专业维修人员进一步拆解检查，确定具体故障原因并维修。

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